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在年產(chǎn)值超20億的某汽配制造集團(tuán)內(nèi)部，一場(chǎng)關(guān)于跨公司調(diào)撥的“戰(zhàn)役”曾每日上演：當(dāng)A工廠急需向B工廠調(diào)撥渦輪殼體時(shí)，計(jì)劃員需在OA系統(tǒng)提交申請(qǐng)，等待三位高管串行審批；倉(cāng)管員老張收到郵件后，需手動(dòng)在WMS創(chuàng)建出庫(kù)
發(fā)布時(shí)間：2025-07-02
某中型電子制造企業(yè)客戶（簡(jiǎn)稱“客戶”）在業(yè)務(wù)擴(kuò)張期面臨核心痛點(diǎn)：用友U8ERP系統(tǒng)與倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)數(shù)據(jù)割裂，導(dǎo)致庫(kù)存更新滯后、竄貨風(fēng)險(xiǎn)高企。傳統(tǒng)模式下，人工錄入出入庫(kù)數(shù)據(jù)需4小時(shí)以上，ERP庫(kù)存與實(shí)際貨架差異率高達(dá)1
發(fā)布時(shí)間：2025-07-01
某大型汽車零部件制造商長(zhǎng)期面臨倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)割裂的痛點(diǎn)：SAPECC中的物料主數(shù)據(jù)與倉(cāng)庫(kù)實(shí)物庫(kù)存存在偏差，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃延遲、采購(gòu)決策失真。尤其在生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)，因倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存狀態(tài)未實(shí)時(shí)同步至SAP，計(jì)劃部門需額
發(fā)布時(shí)間：2025-06-30
某大型制造企業(yè)客戶（簡(jiǎn)稱“客戶”）長(zhǎng)期面臨原材料管理難題：人工錄入入庫(kù)數(shù)據(jù)效率低下，批次信息與質(zhì)檢結(jié)果分離，成本核算滯后導(dǎo)致財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)失真。為解決這一痛點(diǎn)，客戶引入標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)，并與金蝶云星空ERP深度集成
發(fā)布時(shí)間：2025-06-27
國(guó)內(nèi)某精密設(shè)備制造商在年產(chǎn)能突破10億元后，面臨倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)斷層的核心矛盾：庫(kù)存數(shù)據(jù)滯后：手工錄入導(dǎo)致ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)際偏差達(dá)15%，生產(chǎn)備料頻繁缺料停工；跨系統(tǒng)協(xié)同低效：采購(gòu)訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料需在金蝶K3Wise和
發(fā)布時(shí)間：2025-06-26020-38997163
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