“生產(chǎn)、銷售、倉庫”是眾多企業(yè)重視的環(huán)節(jié)，企業(yè)想要在激烈的競爭中保持穩(wěn)步成長，就必須嚴格把控這些環(huán)節(jié)，將精益求精的要求貫徹落實。

  然而，隨著企業(yè)規(guī)模不斷壯大，業(yè)務量劇增，對于這些環(huán)節(jié)的把控，尤其是倉庫的把控已大不如之前了，出現(xiàn)了諸多問題：

  1、繼續(xù)采用傳統(tǒng)人工紙質(zhì)管理，數(shù)據(jù)傳遞不及時，不準確，影響生產(chǎn)、銷售計劃。

  2、倉庫與生產(chǎn)、銷售層面信息共享斷層，生產(chǎn)缺料停機，銷售缺貨超賣。

  3、倉儲作業(yè)過程無法管控，作業(yè)完成情況無法得知，發(fā)貨經(jīng)常出現(xiàn)延遲。

  4、無法快速了解每一件產(chǎn)品的庫存數(shù)量，存儲位置。

  5、報表制作粗糙，數(shù)據(jù)混亂，無法為管理者提供有效的數(shù)據(jù)分析。

  針對以上倉庫問題，企業(yè)必須要加大重視，并著手開展倉庫信息化建設，引入專業(yè)成熟的條碼倉庫管理系統(tǒng)，嚴格管控倉庫日常作業(yè)流程，并對商品進行條碼化管理，讓數(shù)據(jù)更及時、準確，提高企業(yè)運營效率。

  條碼倉庫管理系統(tǒng)主要作業(yè)環(huán)節(jié)：

  1、采購入庫

  供應商配送物料到倉庫收貨區(qū)，檢驗完成后粘貼條碼標簽并將物料移交倉庫。倉庫人員通過PDA掃描采購訂單號，到指定位置掃描倉位條碼，并逐一掃描物料條碼。掃描完成提交數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會自動生成關(guān)聯(lián)采購訂單的采購入庫單。

  2、生產(chǎn)入庫

  成品完工下線時，將成品條碼打印并粘貼到包裝上，倉庫人員先掃描生產(chǎn)訂單，并逐一掃描成品條碼，系統(tǒng)自動關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單生成生產(chǎn)入庫單。

  3、銷售出庫

  倉庫人員根據(jù)銷售人員的出貨計劃，安排銷售發(fā)貨。倉庫人員使用PDA掃描源單發(fā)貨通知單，并逐一掃描成品條碼，確認出貨數(shù)據(jù)無誤后，系統(tǒng)自動匹配關(guān)聯(lián)發(fā)貨通知單生成銷售出庫單。

  4、庫存盤點

  倉庫做好盤點準備后，將成品放到對應的存放倉庫位置上，用手持終端掃描盤點任務號后，逐一掃描成品條碼。掃描完畢提交數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動生成盤點報告。

  5、追溯管理

  當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或客戶投訴時，掃描成品標簽能夠快速有效的查找到該產(chǎn)品的相關(guān)信息，及時找出問題原因，快速處理，提升客戶的滿意度，同時還可防止不良品流向下一個流通環(huán)節(jié)。

  通過條碼倉庫管理系統(tǒng)的實施，企業(yè)可以加強對倉庫的把控，完善了產(chǎn)品數(shù)據(jù)，優(yōu)化了業(yè)務流程，實現(xiàn)了銷售、采購、倉儲、生產(chǎn)、資金流、信息流的集成同步，提高了企業(yè)對市場的響應速度，達到了降低庫存、控制呆滯物料、控制成本、提高質(zhì)量的目的，最終為企業(yè)發(fā)展提供決策支持。