某機(jī)電公司是一家專(zhuān)業(yè)精密金屬零部件研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件、消費(fèi)性電子零部件、家用電器等。當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的產(chǎn)品品種多，數(shù)量大，作業(yè)流程繁瑣，加上原有的管理模式較為落后，給倉(cāng)庫(kù)管理帶來(lái)了很大的困擾。通過(guò)與標(biāo)領(lǐng)科技合作，引入成熟的條碼WMS系統(tǒng)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨品進(jìn)行條碼化管理，幫助公司降本增效，提高企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。

  管理難點(diǎn)：

  1、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量、類(lèi)型多，產(chǎn)品屬性差異較大，加大了管理難度。

  2、倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有進(jìn)行精細(xì)化管理，庫(kù)存準(zhǔn)確度不高。

  3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的信息、數(shù)據(jù)采集以及作業(yè)流程沒(méi)有進(jìn)行規(guī)范化管理，效率低，出錯(cuò)率高。

  4、先進(jìn)先出難執(zhí)行，呆滯品多，造成過(guò)期浪費(fèi)，物料無(wú)法追溯。

  5、由于倉(cāng)庫(kù)管理較為混亂，難以對(duì)員工進(jìn)行業(yè)績(jī)考核，員工積極性不高。

  項(xiàng)目目標(biāo)：

  1、對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨品進(jìn)行條碼化管理，實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。

  2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)全流程管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，貨品上架和下架，全智能按策略自動(dòng)分配上下架庫(kù)位。

  3、實(shí)現(xiàn)批次管理貨品，滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量追溯需求，并實(shí)行先進(jìn)先出。

  4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行合理規(guī)劃，確保各個(gè)工作環(huán)節(jié)分工明晰責(zé)任明確、流轉(zhuǎn)順暢高效。

  5、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)細(xì)化管理，數(shù)據(jù)透明化，確保績(jī)效考核公平公正。

  6、實(shí)現(xiàn)與內(nèi)部的SAP ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，避免信息孤島出現(xiàn)。

  項(xiàng)目收益：

  1、供應(yīng)鏈整體效率提升，全程透明化、協(xié)同化管理；

  2、與SAP ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步準(zhǔn)確，減少錄單人員工作量；

  3、提供相應(yīng)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)分析，為管理人員決策提供準(zhǔn)確、全面、實(shí)時(shí)的分析數(shù)據(jù)支持；

  4、實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品的嚴(yán)格管控及追溯管理，提高操作效率；

  5、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的透明可控，合理保持庫(kù)存數(shù)量，提升周轉(zhuǎn)率；

  6、建立可科學(xué)公平的績(jī)效考核制度，員工工作積極性有了明顯改善。