廣東某五金企業(yè)是一家研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營各類電子五金、鎖具及零配件的大型外資企業(yè)。隨著業(yè)務的不斷擴展，公司發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的倉庫模式已無法滿足管理需求，為此覺得引入一套條碼wms系統(tǒng)進行管理，提升倉庫管理水平，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

  經(jīng)過多個系統(tǒng)供應商的篩選，公司決定與標領科技進行合作，引入標領條碼wms系統(tǒng)，結(jié)合條碼采集設備，實時采集倉庫現(xiàn)場數(shù)據(jù)，提升作業(yè)效率和準確性，并可對物料/產(chǎn)品進行質(zhì)量的追溯。同時與公司內(nèi)部的SAP系統(tǒng)進行集成，打破信息孤島，提升公司的運轉(zhuǎn)效率。

  關鍵應用場景

  1.物料/成品條碼管理

  通過條碼技術(shù)，賦予每個批次的物料/成品唯一的條碼編號，組成為：供應商+料號+包裝數(shù)+入庫時間。一方面，通過 PDA+ 觸摸屏 + 掃 描槍等設備，對倉庫現(xiàn)場數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時采集，保證作業(yè)的準確率；另一方面，后續(xù)所有追蹤信息將圍繞此條碼展開，對于物料/產(chǎn)品的唯一標識信息實現(xiàn)集中的管理，進行全面追溯。

  2、現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集

  員工利用PDA手持設備，掃描物料/成品上的二維碼，即可實時采集數(shù)據(jù)，并通過接口，實時呈現(xiàn)到看板上，讓現(xiàn)場管理人員實時了解作業(yè)進度、備料物料數(shù)量、供應商送貨時間等等，方便進行現(xiàn)場作業(yè)調(diào)度。

  3、先進先出式作業(yè)

  在出庫時，系統(tǒng)會根據(jù)先進先出策略，指示下架儲位（由儲位編碼+數(shù)量+入庫時間），結(jié)合PDA掃描儲位和物料/成品條碼進行采集校驗，若不符合先進先出需求，則會發(fā)出提醒，保證先進先出實行。

  4、集成SAP系統(tǒng)

  通過wms系統(tǒng)與SAP集成后，SAP系統(tǒng)實時將基礎信息（物料、倉庫、供應商、組織架構(gòu)、部門）等同步到wms系統(tǒng)中，保證兩個系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)實時一致；

  SAP系統(tǒng)會將收貨單、質(zhì)檢單、生產(chǎn)退料單、備料單、采購退貨單、銷售發(fā)貨單等同步到wms系統(tǒng)中，無需二次創(chuàng)建，提升作業(yè)效率；

  在wms系統(tǒng)中完成作業(yè)任務后，其作業(yè)數(shù)據(jù)會通過接口同步到SAP系統(tǒng)中，生成憑證號，更新單據(jù)狀態(tài)和庫存，保證兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時一致。

  關鍵應用價值

  1、實現(xiàn)基礎數(shù)據(jù)和業(yè)務流程的標準規(guī)范，并可以沉淀下來。

  2、通過條形碼和 PDA 設備可以隨時追溯物料/產(chǎn)品質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。

  3、作業(yè)數(shù)據(jù)在倉庫現(xiàn)場由員工直接采集，改變統(tǒng)計人員紙質(zhì)登記錄入方式，數(shù)據(jù)更加及時 精準。

  4、系統(tǒng)指導式作業(yè)，降低了老員工依賴，大大提升了作業(yè)效率。

  5、與SAP系統(tǒng)集成，提升了SAP系統(tǒng)運用效率，提升了供應鏈效率。