數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)于制造企業(yè)而言，是趨勢(shì)，更能創(chuàng)造價(jià)值，因此越來越多制造企業(yè)開始自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。

  然而，這些制造企業(yè)通過對(duì)自身內(nèi)部管理現(xiàn)狀的重新審視，發(fā)現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的不少業(yè)務(wù)問題逐漸浮現(xiàn)：

  1、各項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，如庫(kù)存數(shù)據(jù)、出入庫(kù)數(shù)據(jù)等需要線下人工手動(dòng)查詢，操作麻煩、無法實(shí)時(shí)掌握。

  2、日常作業(yè)需要人工記錄和錄入數(shù)據(jù)，工作量大，易出錯(cuò)，無法實(shí)時(shí)了解作業(yè)情況。

  3、任務(wù)分配仍需要倉(cāng)管員線下下達(dá)，溝通、管理耗時(shí)費(fèi)力。

  4、出現(xiàn)問題追溯起來困難，難以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  5、日常作業(yè)依賴?yán)蠁T工，且確保標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程，整體倉(cāng)庫(kù)效率低，出差率高。

  企業(yè)可通過引入條碼wms系統(tǒng)，對(duì)接現(xiàn)有的SAP、ERP、MES等信息系統(tǒng)，建立統(tǒng)一的倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化辦公平臺(tái)，滿足當(dāng)前及未來業(yè)務(wù)擴(kuò)展需求，進(jìn)一步提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率，降低成本，加快企業(yè)數(shù)字化建設(shè)。

  wms系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)：

  1、統(tǒng)一數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)入口：可以與現(xiàn)有SAP、ERP、MES、SRM、防錯(cuò)系統(tǒng)、追溯系統(tǒng)等集成打通，建立統(tǒng)一的倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化辦公平臺(tái)，提升供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)效率。

  2、統(tǒng)一倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)：建立起標(biāo)準(zhǔn)化的“收貨、質(zhì)檢、上架、退貨、生產(chǎn)入庫(kù)、生產(chǎn)備料、銷售出庫(kù)、委外出庫(kù)、移庫(kù)調(diào)撥、盤點(diǎn)”等業(yè)務(wù)流程體系，實(shí)現(xiàn)線上任務(wù)開單、推送，同時(shí)全程條碼化掃描作業(yè)，作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，提高作業(yè)的真實(shí)性、效率性。

  3、統(tǒng)一業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息：倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)數(shù)據(jù)變?yōu)橄到y(tǒng)自動(dòng)采集、整理和歸納，形成一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)報(bào)表，如庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、成品出庫(kù)報(bào)表、采購(gòu)入庫(kù)報(bào)表、作業(yè)履歷報(bào)表、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容報(bào)表等等，同時(shí)可以在線查詢，提升倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的靈活度和敏感度，讓管理可視化。

  主要功能模塊：

  1、收貨模塊

  統(tǒng)一供應(yīng)商送貨條碼，且讓供應(yīng)商在送貨前將條碼粘貼好。當(dāng)貨品倒庫(kù)后，員工即可利用PDA掃描貨品上條碼，即可驗(yàn)證送貨物料、數(shù)量是否正確，提升收貨效率和準(zhǔn)確率。

  2、成品生產(chǎn)入庫(kù)

  通過與MES系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取成品MES條碼。成品生產(chǎn)入庫(kù)后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算上架貨位，支持人工干預(yù)，根據(jù)節(jié)約存儲(chǔ)空間的原則給出建議的上架貨位并按優(yōu)先度排序，操作人員可以直接確認(rèn)或調(diào)整。

  同時(shí)員工利用PDA掃描成品條碼，即可驗(yàn)證生產(chǎn)成品、數(shù)量是否正確。

  3、生產(chǎn)備料和銷售出庫(kù)

  出庫(kù)事時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出和出庫(kù)策略，在RF終端設(shè)備中根據(jù)任務(wù)指示出入庫(kù)早批次成品/物料存放庫(kù)位，避免無效找尋，提高了時(shí)間內(nèi)的揀選量。

  同時(shí)員工利用PDA掃描成品/物料條碼，即可驗(yàn)證出庫(kù)成品/物料、數(shù)量、是不是入庫(kù)最早批次是否正確。

  4、批次追溯管理

  系統(tǒng)可提供完善的物料批次信息、批次管理設(shè)置、批號(hào)編碼規(guī)則設(shè)置、日常業(yè)務(wù)處理、報(bào)表查詢，以及庫(kù)存管理等綜合批次管理功能，使企業(yè)進(jìn)一步完善批次管理，且可通過批次進(jìn)行質(zhì)量追溯，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  5、庫(kù)存管理

  實(shí)現(xiàn)庫(kù)存智能化管理，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，包括所有倉(cāng)庫(kù)、倉(cāng)位、物料和批次的數(shù)量等信息，合理控制庫(kù)存水平。

  通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，企業(yè)可以及時(shí)洞察倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，賦能作業(yè)、庫(kù)存、人員管理，讓企業(yè)可以更快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。