在外行人看來，管理好倉庫不過是看好商品不被盜，每天做好商品出入庫，做好庫存數(shù)量記錄就可以了，能有什么復雜的呢？

  但俗話說得好：外行看熱鬧，內(nèi)行看門道。只有真正管理過倉庫的人有多難，說處處是坑也不為過。

  采購收貨、成品入庫、生產(chǎn)備料出庫、銷售出庫、庫存統(tǒng)計、效期管理等等，任何一個環(huán)節(jié)的大意都會造成成本猛增，一年到頭來發(fā)現(xiàn)利潤都在倉庫里面。

  主要問題有：

  1、存放在倉庫中的物料，通常不進行標識或者使用手寫物料卡標識，很少進行條碼管理，找錯物料時常發(fā)生，也難以進行物料追溯；

  2、物料存放的位置依賴倉管員人工記憶，物料存放位置未記錄，物料移動操作無記錄；

  3、每天出入庫工作量大，員工浪費大量時間在找貨、找?guī)煳簧?，而且?jīng)常發(fā)錯、漏發(fā)；

  4、每天需要人工更新庫存數(shù)量，以致庫存數(shù)據(jù)不能實時同步，且準確率低；

  5、先進先出、效期管理基本無從下手，呆滯料多，庫存成本高；

  6、不清楚庫存真實數(shù)量，導致采購時，不需要物料多采，需要的卻不采，增加庫存成本。

  7、無法考核員工工作情況，員工工作熱情低，容易出現(xiàn)隨意應付情況。

  wms倉儲管理系統(tǒng)，以物聯(lián)網(wǎng)、條碼/rfid為核心技術，結合PDA手持設備，實現(xiàn)掃碼對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化數(shù)據(jù)采集，保證企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，并可以其他信息系統(tǒng)（ERP、SAP、MES、SRM等等）集成使用，實現(xiàn)更為高效的倉儲管理，打造數(shù)字化倉庫中心。

  主要解決方案

  1、條碼管理

  每個入庫的物料、成品，系統(tǒng)都會賦予其唯一條碼編號，實現(xiàn)一物一碼管理。通過此條碼編號，可以有效介紹認錯物料/成品情況，而且還方便對其進行追溯管理。

  2、入庫管理

  入庫時，員工利用PDA掃描物料標簽，校驗入庫的物料、數(shù)量是否準確；系統(tǒng)自動計算好合適上架儲位，減少人工找?guī)煳粫r間，并通過PDA將物料與庫位綁定，方便后續(xù)找貨。

  3、出庫管理

  出庫時，系統(tǒng)會規(guī)劃號揀貨路徑，并指示下架儲位，減少人工找貨時間；員工利用PDA掃描物料標簽，校驗出庫的物料、數(shù)量、先進先出是否準確，避免漏發(fā)、錯發(fā)問題，同時也提升了庫存周轉(zhuǎn)率。

  4、庫存管理

  每當出入庫任務完成后，系統(tǒng)都會自動更新庫存數(shù)據(jù)，做到庫存與實物實時同步且一致，也減少了人工錄入數(shù)據(jù)工作量和其弊端。

  5、數(shù)據(jù)查詢

  系統(tǒng)具有豐富的查詢功能，同時可生成多種統(tǒng)計報表，可隨時查看管理，更加精確的控制貨品的進、存、銷，快速響應客戶需求，提高發(fā)貨速度。

  6、績效管理

  系統(tǒng)會自動記錄每個員工的工作情況，形成績效報表，每個月自動生成、排名和統(tǒng)計，方便管理者制定相關績效考核制度，實現(xiàn)多勞多得。

  通過數(shù)字化wms倉儲管理系統(tǒng)，可以改善倉庫管理中的痛點、難點問題，實現(xiàn)全方位精細化、數(shù)字化管理，使得倉庫作業(yè)更加透明、高效，還降低了成本，也幫企業(yè)提升了核心競爭力。