今天，我們來(lái)了解一下WMS系統(tǒng)整體業(yè)務(wù)流程，全方位理解WMS在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)中是如何進(jìn)行運(yùn)作的。

我們將倉(cāng)庫(kù)整體業(yè)務(wù)流程分為四個(gè)模塊，從采購(gòu)入庫(kù)，庫(kù)內(nèi)管理、生產(chǎn)入庫(kù)、成品出庫(kù)四個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)，細(xì)化每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)詳情，來(lái)對(duì)WMS業(yè)務(wù)全流程進(jìn)行分析。

一、采購(gòu)入庫(kù)

首先，根據(jù)銷售計(jì)劃，通過(guò)ERP制定物料需求計(jì)劃，并同步到WMS中；

WMS根據(jù)物料需求計(jì)劃，按策略生成物料供給指示單，并通過(guò)SRM系統(tǒng)對(duì)接，通知供應(yīng)商。供應(yīng)商收到后，在門戶網(wǎng)站接單，備貨，貼標(biāo)，發(fā)貨。

物料送到倉(cāng)庫(kù)后，wms將通過(guò)PDA給收貨員發(fā)送到貨通知，收貨員通過(guò)PDA掃描標(biāo)簽條碼收貨，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集記錄到WMS系統(tǒng)中。

其中，不需要質(zhì)檢的物料直接按照WMS推薦的庫(kù)位使用PDA掃描條碼上架；需要質(zhì)檢的物料，WMS系統(tǒng)將自動(dòng)推送質(zhì)檢任務(wù)給質(zhì)檢員，質(zhì)檢員按照系統(tǒng)指引進(jìn)行質(zhì)檢，并通過(guò)PDA錄入質(zhì)檢結(jié)果。隨后WMS通知倉(cāng)管員將質(zhì)檢完的貨物進(jìn)行處理，良品上架、不良品退貨。

二、庫(kù)內(nèi)管理

物料入庫(kù)后，就需要使用WMS對(duì)其進(jìn)行庫(kù)內(nèi)管理，庫(kù)內(nèi)管理主要分為倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)位調(diào)整、盤點(diǎn)、預(yù)警功能、庫(kù)存重檢、狀態(tài)管理。

倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥：倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥即是倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)庫(kù)之間的調(diào)撥。倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)庫(kù)之間的調(diào)撥需要通過(guò)ERP創(chuàng)建調(diào)撥單，通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中，調(diào)撥單創(chuàng)建成功后，通過(guò)系統(tǒng)任務(wù)通知相關(guān)人員使用PDA掃描揀貨出庫(kù)，當(dāng)調(diào)撥物料到達(dá)另一個(gè)倉(cāng)庫(kù)后，再使用PDA掃描入庫(kù)。如果庫(kù)存不足，將無(wú)法創(chuàng)建調(diào)撥任務(wù)，并發(fā)出缺料預(yù)警。

庫(kù)位調(diào)整：庫(kù)位調(diào)整也可以說(shuō)是庫(kù)內(nèi)調(diào)撥，即是將某個(gè)物料從當(dāng)前儲(chǔ)位調(diào)整移動(dòng)到另外一個(gè)儲(chǔ)位的操作。員工使用PDA創(chuàng)建庫(kù)內(nèi)調(diào)撥任務(wù)，直接掃碼移位，再掃碼登記新儲(chǔ)位即可。

盤點(diǎn)：WMS系統(tǒng)支持隨時(shí)隨地，多場(chǎng)景盤點(diǎn)。隨時(shí)可以通過(guò)PDA進(jìn)行盤點(diǎn)，掃描物料的條碼即可。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，盤點(diǎn)效率高。

預(yù)警功能：WMS可以靈活設(shè)定設(shè)置操作規(guī)則制定相關(guān)策略，對(duì)庫(kù)存數(shù)量、有效期、呆滯周期進(jìn)行管理。當(dāng)庫(kù)存不足，物料即將過(guò)失有效期，物料進(jìn)入呆滯周期，將通過(guò)預(yù)警功能提示用戶補(bǔ)貨、處理臨期、呆滯的物料。

庫(kù)存重檢：當(dāng)物料進(jìn)入呆滯周期后，WMS會(huì)自動(dòng)生成庫(kù)存重檢任務(wù)，并自動(dòng)通知質(zhì)檢員，質(zhì)檢員接到通知后進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)檢完成后，良品WMS系統(tǒng)將優(yōu)先推薦使用，不良品或報(bào)廢品則通知倉(cāng)庫(kù)員移至相關(guān)庫(kù)區(qū)。

狀態(tài)管理：狀態(tài)管理分為凍結(jié)和解凍兩個(gè)功能，針對(duì)過(guò)失有效期、呆滯的物料、或者是被申請(qǐng)領(lǐng)用但還未被領(lǐng)用的物料，wms會(huì)自動(dòng)凍結(jié)，防止被另做他用。解凍則需要對(duì)物料進(jìn)行質(zhì)檢或手動(dòng)解凍才能恢復(fù)正常狀態(tài)。另外也可以通過(guò)報(bào)表批量?jī)鼋Y(jié)或解凍。

三、生產(chǎn)入庫(kù)

按照生產(chǎn)計(jì)劃，在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單，并通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中。

WMS自動(dòng)生成配送計(jì)劃，并生成揀貨任務(wù)，揀貨員按照系統(tǒng)指引揀貨，隨后配送員或AGV運(yùn)送到產(chǎn)線即可。期間，作業(yè)任務(wù)，物料到達(dá)產(chǎn)線都會(huì)有系統(tǒng)通知。

生產(chǎn)線生產(chǎn)完成后，就進(jìn)行裝箱包裝，通過(guò)WMS打印標(biāo)簽條碼，進(jìn)行貼標(biāo)，并且掃描。生產(chǎn)實(shí)績(jī)將自動(dòng)同步到WMS當(dāng)中，隨后按照入庫(kù)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)入庫(kù)即可，流程與采購(gòu)入庫(kù)基本一致。

而生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的退料，則生成質(zhì)檢任務(wù)，質(zhì)檢后良品上架，不良品移到不良倉(cāng)庫(kù)，報(bào)廢品移至報(bào)廢倉(cāng)庫(kù)。

四、成品出庫(kù)

通過(guò)ERP系統(tǒng)創(chuàng)建發(fā)貨計(jì)劃，并同步到WMS系統(tǒng)中。WMS智能生成揀貨指示單，并按照備料策略自動(dòng)鎖定庫(kù)存，按照波次計(jì)劃，自動(dòng)合并將貨單。

隨后WMS自動(dòng)生成揀貨任務(wù)，并自動(dòng)推送給揀貨員。揀貨員收到揀貨任務(wù)后，按系統(tǒng)指引揀貨，使用PDA進(jìn)行打包裝箱，并打印裝箱清單。最后使用PDA確認(rèn)裝車發(fā)貨即可。

倉(cāng)庫(kù)所有作業(yè)的流程信息數(shù)據(jù)，都會(huì)實(shí)時(shí)同步到WMS系統(tǒng)，并生成多維度多種類報(bào)表，供管理者查詢參考。

以上就是WMS業(yè)務(wù)整體流程，通過(guò)整個(gè)流程的解析，我們不難發(fā)現(xiàn)，WMS是通過(guò)策略智能生成任務(wù)指引，引導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)人員使用PDA進(jìn)行作業(yè)的。如此，能有效提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率，規(guī)范作業(yè)流程，有效提升企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的水平。