在物流倉儲行業(yè)，隨著科技的提升和倉儲需求的不斷變化，對產(chǎn)品唯一性的識別要求更加高，在保證識別準確的前提下，如何進一步加強識別時效性成為了物流倉儲業(yè)的又一大發(fā)展方向。

  目前，物流倉儲業(yè)普遍是采用條碼技術(shù)來識別產(chǎn)品，但因條碼技術(shù)的局限性導致此項需求越發(fā)乏力，RFID技術(shù)也隨之進入人們的視線，并迅速在多個行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)了舉足輕重的優(yōu)勢地位。廣州標領(lǐng)科技公司積極追趕技術(shù)潮流，將RFID技術(shù)引入公司產(chǎn)品鏈，提高了公司產(chǎn)品的市場競爭力。

  RFID技術(shù)與條碼技術(shù)的對比

  條碼技術(shù)的主要優(yōu)點是配置靈活、系統(tǒng)成本較低，但是存在易污染、易破損，操作較為繁瑣等特點。雖然RFID技術(shù)和條碼技術(shù)都是用來存儲產(chǎn)品的信息，但是，這兩種技術(shù)之間也有很明顯的差別：

  1.掃描效率
       條形碼掃描識別頻率受限，一次只能掃描一個條形碼； RFID讀寫器可同時辨識讀取數(shù)個RFID標簽。

  2.外在形態(tài)
       RFID在讀取上并不受尺寸大小與形狀限制，不需為了讀取精確度而去解決載體的大小或印刷精度。此外，RFID標簽更可往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展，以應用于不同產(chǎn)品。

  3.使用壽命

   傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對水、油和化學藥品等物質(zhì)具有很強抵抗性。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損；RFID卷標是將數(shù)據(jù)存在芯片中，因此可以免受污損，延長使用壽命。

  4.可重復使用
       當前的條形碼印刷上去之后就無法更改，不能重復使用，無形中增加了企業(yè)的成本，而RFID標簽則可以重復地新增、修改、刪除RFID標簽內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)，方便信息的更新。

  當然了，除了上述優(yōu)勢以外，RFID技術(shù)有具有穿透性高、存儲容量大、安全性高等一系列優(yōu)點，但在此就不一一介紹了。而將RFID技術(shù)融入到物流倉儲領(lǐng)域里，會帶來哪些明顯變化呢？下面以一個食品企業(yè)倉儲案例作為參考。

  某國內(nèi)知名食品生產(chǎn)企業(yè)，其倉庫內(nèi)存放的是原料和生產(chǎn)成品，倉庫主要承擔給生產(chǎn)部門配送原料和存儲產(chǎn)成品的職能。在項目上線之前，使用條碼技術(shù)管理倉庫，但因為食品生產(chǎn)數(shù)量較多，使用PDA掃描槍對條碼進行識別，存在工作效率偏低的問題，而且條碼污損情況比較嚴重，經(jīng)常無法識別條碼內(nèi)容。因此為了滿足生產(chǎn)需要而不得不加班加點，造成倉儲部人員流動頻繁，即便提高工資，也難以招到倉儲人員。

  我司接到項目需求后，分析企業(yè)痛點，并結(jié)合當前先進技術(shù)，為該企業(yè)量身打造了一套   RFID技術(shù)方案，從業(yè)務流程第一個環(huán)節(jié)開始使用RFID標簽記錄相應信息。原材料運至倉庫后，由收貨員獲取送貨單號，通過RFID讀寫器讀取相應托盤上的RFID標簽中TID號，單號及TID號在系統(tǒng)中綁定，生成一條記錄存儲至數(shù)據(jù)庫中。叉車將堆放在巷道口的載貨托盤挑起，同時由叉車上安裝的RFID讀頭讀取托盤上的RFID標簽，獲取TID，系統(tǒng)讀取TID號后，依據(jù)上架策略，計算上架庫位，并將該托盤的存放庫位返回給車載PDA。叉車司機獲取放置信息后，將產(chǎn)品放到指定貨位上。

  WMS系統(tǒng)獲取MES系統(tǒng)的生產(chǎn)備料需求，分解計算發(fā)料信息，生成發(fā)料任務，將發(fā)料任務發(fā)送到RFID識別系統(tǒng)中。當叉車備料時，通過上線通道門，由通道門兩側(cè)的超高頻讀寫頭讀取叉車上的RFID標簽，并將標簽的TID號存儲至RFID系統(tǒng)中，由WMS系統(tǒng)讀取并識別判斷。如在叉車進入通道門后，RFID讀寫頭讀取周轉(zhuǎn)車RFID標簽失敗，則驅(qū)動現(xiàn)場報警柱燈予以提示報警，如讀取RFID標簽信息與應備料信息不符，同樣發(fā)出聲光報警，并在LED上提示錯誤信息和應備料信息，提醒叉車司機和備料工，如信息正確，在LED顯示相應RFID號備料單、批次號、物料名稱等信息。

  成品倉庫的方案與原料倉庫類似，MES系統(tǒng)產(chǎn)品下線時，將產(chǎn)品信息寫入RFID標簽，成品倉庫入庫通道處安裝RFID讀寫器，識別下線產(chǎn)品，并根據(jù)上架策略計算上架庫位；出庫時在出庫通道同樣安裝RFID讀寫器，識別出庫產(chǎn)品，并判斷出庫產(chǎn)品是否與發(fā)運單據(jù)所需產(chǎn)品一致，不一致時驅(qū)動聲光告警，一致才予以放行。

  該方案上線實施后，通過有限的改造資金投入，有效提高了倉儲部的工作效率，得到了用戶的高度好評，后續(xù)倉儲部將叉車換成AGV后，倉儲部工作效率和準確率再次得到顯著提升。

  通過以上案例可以看出，RFID技術(shù)在食品倉儲管理中的應用前景是非常廣闊的，廣州標領(lǐng)科技公司會持續(xù)加大研發(fā)力量，深挖RFID技術(shù)在倉儲管理中的潛力，為企業(yè)客戶提供更方便易用的倉儲管理解決方案。

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