東莞某電器公司是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品為空氣凈化器、冷風(fēng)機、加濕器、凈水器等環(huán)境電器產(chǎn)品，用戶提供安全、健康、優(yōu)質(zhì)的家居環(huán)境電器解決方案。

  隨著業(yè)務(wù)量不斷增長，公司原先依靠較低效的人工經(jīng)驗及紙單管理模式，導(dǎo)致庫存準確率低，無法滿足大批量訂單的業(yè)務(wù)需求。原材料由多個廠家配送，來料條碼標簽不統(tǒng)一；倉庫中存放的貨品有成品、半成品等多種類型，需要記錄該批產(chǎn)品所耗用的原材料版本、等級和批次等信息，這些均需精細化區(qū)分管理。

  為此，公司與標領(lǐng)科技合作，打造WMS倉儲管理系統(tǒng)，并與現(xiàn)有ERP系統(tǒng)集成，構(gòu)建敏捷、穩(wěn)定、系統(tǒng)化的智能倉儲，提升企業(yè)競爭力。

  主要解決方案：

  1、統(tǒng)一不同供應(yīng)商來料條碼

  通過設(shè)定好供應(yīng)商送料的條碼規(guī)則，由供應(yīng)商編號+料號+來料日期生成，也設(shè)置好標簽格式，由二維碼、料號、名稱、條碼編號、入庫時間組成。

  在ERP系統(tǒng)中下達采購任務(wù)后，同步到WMS系統(tǒng)中，并在WMS系統(tǒng)中生成來料條碼編號，然后再給到供應(yīng)商進行標簽打印和粘貼。

  物料到庫后，員工利用PDA掃描物料上的標簽進行驗收，保證物料和數(shù)量準確，提升收貨效率。

  2、優(yōu)化入庫環(huán)節(jié)

  根據(jù)客戶的入庫流程需要，提供良品入庫、半成品/成品生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料入庫、銷售退回入庫等入庫流程，并可提供物料標簽發(fā)行和打印功能，同時結(jié)合上架策略和條碼采集設(shè)備，保證每個入庫環(huán)節(jié)的物料都可以按照流程完成，規(guī)范擺放每個物料。

  3、優(yōu)化出庫環(huán)節(jié)

  根據(jù)客戶的出庫流程需要，提供不良品出庫、銷售出庫、采購?fù)素洺鰩?、備料出庫、生產(chǎn)補料出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料出庫等出庫流程，并提供波次策略、先進先出策略，系統(tǒng)指示下架儲位，保證出庫作業(yè)的準確性和效率性。

  4、與erp系統(tǒng)集成

  倉儲管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成后，ERP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、BOM等基礎(chǔ)信息，銷售訂單、采購訂單等工單信息可以自動同步到倉儲管理系統(tǒng)中，在倉儲管理系統(tǒng)完這些任務(wù)后，會將數(shù)據(jù)返回給ERP系統(tǒng)，做到兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)的共享互通。

  5、實現(xiàn)倉庫可視化管理

  倉儲管理系統(tǒng)實時記錄物料/成品信息及各環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)情況，實現(xiàn)對倉儲物流全流程可視化管理，減少人員依賴且避免物料浪費，實時傳遞數(shù)據(jù)打通訂單流、信息流、物流。

  標領(lǐng)科技將持續(xù)跟進客戶系統(tǒng)使用情況，積極配合并協(xié)同客戶后期更多的倉儲信息化建設(shè)需求。依托智能化的倉儲管理，助力企業(yè)完善信息化建設(shè)，以卓越的管理與服務(wù)體系支撐品牌為家電企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

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