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庫存管理中的新老問題分析 | |
發(fā)布時間:2016-09-10 14:59:52 | |
在制造型企業(yè)的日常運營中,幾乎都會涉及一個焦點問題:庫存管理。庫存是一個公司運營的關鍵數據,庫存管理水平的高低因為直接關系企業(yè)的現金周轉,因此可以說掌握了企業(yè)的命脈。在因為市場環(huán)境發(fā)生變化或競爭加劇導致存貨積壓、減值時,制造企業(yè)反復地強調要降低庫存、減少資金占用,加快流動資金周轉率??墒?,仍有不少制造企業(yè)單純地將“庫存管理”和“管理倉庫”看成一件事,以至于庫存管理成為了一個一直被看重,卻始終難以難解決的問題。 如何才能真正改善企業(yè)的庫存管理,實現庫存優(yōu)化呢?近日,杭州舉辦了一場主題為“如何提高庫存周轉率”的庫存管理課程。該課程系“訂單交付能力”系列課程中的一個重要環(huán)節(jié),旨在通過挖掘制造企業(yè)庫存管理的常見及特定的難點、痛點,分享數十年為制造企業(yè)建設信息化管理平臺之經驗,幫助制造企業(yè)找到利用信息化技術,改善庫存管理的策略與方法。 正視“存貨負債觀” 專家在課程上提醒所有企業(yè)管理者正視“存貨負債觀”,他指出“能夠產生銷售收入的存貨才是資產,否則所有的存貨都是負債”的觀點,認為企業(yè)應當為銷售而備貨,而不應為補充庫存而備貨。同時針對與庫存關系最密切的采購環(huán)節(jié),講師詳細介紹了供應鏈的長鞭效應。他指出,在信息技術日益發(fā)達的今天,采購作業(yè)成本逐漸被忽略,因而也產生了一些不適當或者需求不明確的采購訂單,而這些對于企業(yè)而言就是一種負債,是需要加以控制的。同時,鼎捷講師還建議企業(yè)在條件允許的情況下,盡可能保持存貨處于未加工狀態(tài),以控制存貨成本。 在此次課程上,講師以上述觀點為理論基礎,輔以生動的案例,針對制造企業(yè)常見的“高庫存高缺料并存”、“庫存周轉率差”等問題做了重點分析,得到了企業(yè)學員的廣泛認同。 提升庫存周轉率改善庫存管理水平 對于衡量庫存控制水平的標準:庫存周轉率,制造企業(yè)并不陌生,它是衡量和評價企業(yè)購入存貨、投入生產、銷售收回等各環(huán)節(jié)管理效率的綜合性指標。每個企業(yè)都會關注庫存周轉率在一定時間內的走向與變化。但僅僅關注庫存周轉率是不夠的,將庫存周轉率與對客戶的及時交貨率相結合來觀察,對于解讀庫存周轉率更加有意義。舉例來說,要想保證及時交貨,理論上就必須提高庫存水平;而如果不能保證及時交貨,延長銷貨成本形成時間,也就是延長物料在庫時間……所以,只有把庫存周轉率與及時交貨率結合起來考核,這個指標對于企業(yè)而言才是有意義的。 可以量化就可以管理,可以管理就可以改善。在解析改善庫存管理水平的問題上,講師詳細分析了一個案例——曾經有這樣一個客戶,他是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的國際專業(yè)照明公司。生產環(huán)節(jié)的工序比較復雜,產品更新換代又比較快,所以導致截止目前物料號有17萬之多,倉庫里也堆滿了大量庫存。老板一直想降低庫存,但是物料太多,不知道如何下手。在提升庫存周轉率這個大目標的前提下,將庫存周轉天數為衡量指標,以減少一半的原料庫存周轉天數為短期目標。我們都知道,存貨周轉越快,存貨轉化為現金或應收賬款的速度就越快,這樣就會增強企業(yè)短期償債能力及獲利能力。但如何實現呢?鼎捷將行業(yè)數據與該客戶歷年的數據進行了對比,發(fā)現該客戶的庫存周轉天數遠多于同業(yè)者,且隨著營收成長,存貨情況持續(xù)惡化,營利被存貨逐步侵蝕。在為該客戶梳理庫存管理的過程中,鼎捷指出在所有存貨中,原料的周轉狀況最差、原料的庫存金額占比最大。因此可以得出的結論是:原材料的庫存周轉改善空間最大,可能帶來的效益最明顯。而接下去一步就是分析究竟是哪些原料占據了大部分的庫存金額,卻沒有被有效地轉化。 最后,針對該客戶過于保守的存貨策略,提出了精進方案。首先,提出針對現有原物料進行合理分類,并針對不同分類制定相應的存貨策略,借此優(yōu)化物料計劃,在保障物料的供需平衡的基礎上減少經常性囤積;其次,將調整后的存貨策略以系統參數的方式維護在物料信息檔中,便于物料計劃相關人員參考,并制訂完善的更新和維護機制,確保存貨參數不斷精進;然后,完善ERP系統的單據及時性和準確性后,通過系統進行物料凈需求的計算。減少人為干預導致的錯誤風險;同時,隨著庫存的減少,企業(yè)要采取措施來補充庫存。因此,也為該客戶提出了補貨策略:定期補貨策略,也就是規(guī)定補貨時間。一般是確定兩次補貨之間的時間間隔,只要第一次補貨時間明確,以后各次補貨時間也就確定下來了。 提出的這種根據物料設定的補貨政策,能夠確保適時適量供應,保證了該客戶在需要的時候,按需要的量供應所需的材料。當然,也避免了因為不適時、不適量造成的生產停工待料,影響訂單的準時交付,影響企業(yè)的營收;抑或是過度占用了存貨空間和資金,影響庫存及資金的周轉,造成企業(yè)經營的負擔和風險等諸如此類的負面影響。 |
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